醬油中苯甲酸鈉含量的測(cè)定
瀏覽次數(shù):264 發(fā)布日期:2026-1-21
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引言
醬油作為我國(guó)傳統(tǒng)發(fā)酵調(diào)味品,以大豆、小麥等為主要原料,經(jīng)微生物發(fā)酵制成,憑借獨(dú)特的風(fēng)味和豐富的營(yíng)養(yǎng),成為烹飪中不可或缺的食材。隨著食品工業(yè)的快速發(fā)展,為延長(zhǎng)醬油保質(zhì)期、抑制微生物滋生,防腐劑的添加成為行業(yè)常規(guī)操作。苯甲酸鈉因價(jià)格低廉、抑菌效果顯著,被廣泛應(yīng)用于醬油生產(chǎn)中,但過量攝入會(huì)對(duì)人體健康造成潛在危害,如引發(fā)胃腸道不適、影響肝腎功能等[1-3]。我國(guó)《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》(GB2760—2024)明確規(guī)定醬油中苯甲酸鈉的最大使用量不得超過1.18g·kg-1。
目前,食品中苯甲酸鈉的檢測(cè)方法主要依據(jù)《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中苯甲酸、山梨酸和糖精鈉的測(cè)定》(GB5009.28—2016),包含有氣相色譜法、高效液相色譜法等。現(xiàn)有檢測(cè)技術(shù)雖然具有較高的檢測(cè)準(zhǔn)確性,但儀器設(shè)備昂貴、操作流程煩瑣、周期長(zhǎng)、維護(hù)費(fèi)用高,難以很好地適應(yīng)基層檢測(cè)的需要[4-7]。紫外可見分光光度法因操作簡(jiǎn)單、儀器費(fèi)用低廉、檢測(cè)速度快、日常維護(hù)方便而被廣泛用于食物檢測(cè)。因此,本研究采用紫外可見分光光度法,優(yōu)化樣品前處理工藝和檢測(cè)條件,建立醬油中苯甲酸鈉的快速檢測(cè)方法,旨在為醬油產(chǎn)品質(zhì)量控制和食品安全監(jiān)管提供技術(shù)支持。
1 材料與方法
1.1 材料與試劑
選取市售不同品牌、不同規(guī)格的醬油樣品6份,編號(hào)S1~S6,涵蓋釀造醬油、鮮味醬油、紅燒醬油等主流類型,樣品均在保質(zhì)期內(nèi),常溫密封保存。
苯甲酸鈉(含量大于99.5%),上海阿拉丁生物化學(xué)技術(shù)股份有限公司;磷酸氫二鈉、磷酸二氫鉀、鹽酸(36.0%~38.0%)、氫氧化鈉、二乙醚(均為分析純),西隴科學(xué)股份有限公司;L-谷氨酸鈉(L谷氨酸鈉)、L-丙氨酸(L-丙氨酸)、甘氨酸,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;超純水(電阻率不小于18.2mΩ·cm)。
1.2 儀器與設(shè)備
紫外可見分光光度計(jì);電子秤;酸堿儀;恒熱水浴。
1.3 實(shí)驗(yàn)方法
1.3.1 標(biāo)準(zhǔn)溶液配制
苯甲酸鈉標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備液(1mg·mL-1):準(zhǔn)確稱取0.5000g苯甲酸鈉基準(zhǔn)試劑,用超純水溶解,轉(zhuǎn)入500mL容量瓶,定容至刻度,在4℃處冷藏,貯存7d。
苯甲酸鈉標(biāo)準(zhǔn)工作液:分別移取0.25、0.50、1.00、1.50、2.00、2.50、3.00、3.50mL和4.00mL標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備液于25mL比色管中,用質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%的磷酸二氫鈉溶液定容至刻度,配制成質(zhì)量濃度為10、20、40、60、80、100、120、140μg·mL-1和160μg·mL-1的標(biāo)準(zhǔn)系列工作液。
氨基酸混合干擾液(1mg· mL-1):準(zhǔn)確稱取0.1000gL-谷氨酸鈉、0.1000gL-丙氨酸、0.1000g甘氨酸,用超純水溶解,置于100mL容量瓶,定容至刻度,搖勻,待用。
1.3.2 樣品前處理
精密吸取50.00mL的醬油樣本于100mL燒杯內(nèi),用1mol·L-1的鹽酸調(diào)整pH值為3.0,將其混合后放置30min。將試樣轉(zhuǎn)入125mL分液漏斗中,用2000mL乙醚振蕩提取15min,然后進(jìn)行層析,得到上層醚萃取物。將提取物反復(fù)提取2次,將3種提取物混合到另外一個(gè)分液漏斗中,再添加25mL的5%磷酸二氫鈉進(jìn)行反向提取,搖勻10min,然后將其分層,將底層的水相收集起來。取水相轉(zhuǎn)移至100mL燒杯中,置于60℃恒溫水浴鍋中加熱30min,去除殘留乙醚。冷卻后將溶液轉(zhuǎn)移至50mL容量瓶中,用5%磷酸二氫鈉溶液定容至刻度,搖勻,過0.45μm濾膜后備用。
1.3.3 儀器檢測(cè)條件
掃描波長(zhǎng)200~300nm,比色皿規(guī)格為1cm石英比色皿,參比溶液為5%磷酸氫二鈉溶液,掃描速度中速,狹縫寬度2nm。以工作吸光度為縱軸,以質(zhì)量濃度為橫軸繪制相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)曲線,由試樣吸光度計(jì)算苯甲酸鈉的含量。
1.3.4 方法學(xué)驗(yàn)證
(1)檢出限與定量限。以3倍信噪比(S/N=3)計(jì)算方法檢出限,以10倍信噪比(S/N=10)計(jì)算定量限。
(2)精密度實(shí)驗(yàn)。選取同一醬油樣品(S2),按照1.3.2和1.3.3步驟進(jìn)行6次平行測(cè)量,并計(jì)算其相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差。
(3)加標(biāo)回收率試驗(yàn)。選取9份醬油(S2),測(cè)定其苯甲酸鈉含量,分為3組,每組3份,分別加入低、中、高3個(gè)水平的苯甲酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液,按樣品前處理和檢測(cè)方法操作,計(jì)算加標(biāo)回收率。
(4)干擾實(shí)驗(yàn)。在醬油樣品處理液中加入適量氨基酸混合干擾液,使氨基酸含量與醬油中常見含量水平一致,測(cè)定其吸光度,考察氨基酸對(duì)檢測(cè)結(jié)果的干擾情況。
2 結(jié)果與分析
2.1 檢測(cè)波長(zhǎng)的選擇
取40μg·mL-1苯甲酸鈉標(biāo)準(zhǔn)工作液,在200~300nm波長(zhǎng)處進(jìn)行掃描,得到紫外吸收光譜圖(圖1)。由圖1可知,苯甲酸鈉在232nm處出現(xiàn)最大吸收峰,且峰形對(duì)稱、基線平穩(wěn),無明顯雜峰干擾,因此確定232nm為最優(yōu)檢測(cè)波長(zhǎng)。
2.2 線性關(guān)系、檢出限及定量限分析
在質(zhì)量濃度為10~160μg·mL-1時(shí),苯甲酸鈉標(biāo)準(zhǔn)工作液的吸光度與質(zhì)量濃度呈現(xiàn)良好的線性關(guān)系(圖2)。線性回歸方程為A=0.00852C+0.0214,相關(guān)系數(shù)(R2)為0.9996。方法檢出限為0.15μg·mL-1,定量限為0.50μg·mL-1,滿足醬油中苯甲酸鈉痕量檢測(cè)要求。
2.3 精密度實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
對(duì)同一醬油樣品(S2)進(jìn)行6次平行測(cè)定,結(jié)果如表1所示。樣品中苯甲酸鈉平均含量為0.612g·kg-1,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為1.87%,說明本研究的結(jié)果具有較好的準(zhǔn)確性,檢測(cè)結(jié)果穩(wěn)定可靠。
2.4 加標(biāo)回收率實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
選擇醬油樣品(S2)進(jìn)行低、中、高3個(gè)質(zhì)量濃度水平的加標(biāo)實(shí)驗(yàn),并計(jì)算回收率和相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差,結(jié)果見表2。平均回收率在97.32%~102.15%,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差在1.23%~2.05%。實(shí)驗(yàn)結(jié)果滿足《合格評(píng)定化學(xué)分析方法確認(rèn)和驗(yàn)證指南》(GB/T27417—2017)的規(guī)定,測(cè)定結(jié)果具有較高的準(zhǔn)確性。
2.5 干擾實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
在醬油樣品處理液中加入氨基酸混合干擾液后,在200~300nm進(jìn)行掃描,得到吸收光譜圖(圖3)。由圖3可知,加入氨基酸混合液后,樣品的吸收光譜與未加干擾液的光譜基本重合,最大吸收峰位置和吸光度值無顯著變化(相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.89%),表明L-谷氨酸鈉、L-丙氨酸、甘氨酸等醬油中常見氨基酸對(duì)苯甲酸鈉的檢測(cè)無明顯干擾,說明方法選擇性良好。
2.6 實(shí)際樣品檢測(cè)結(jié)果分析
采用建立的方法對(duì)6份市售醬油樣品進(jìn)行苯甲酸鈉含量測(cè)定,結(jié)果如表3所示。6份樣品中均檢測(cè)出苯甲酸鈉,含量在0.428~0.735g·kg-1,均低于GB2760—2024規(guī)定的1.18g·kg-1限量標(biāo)準(zhǔn),其中樣品S6含量最低,樣品S4含量最高,整體符合食品安全要求。
3 結(jié)論
本研究通過優(yōu)化樣品前處理工藝(pH值為3.0條件下乙醚萃取3次,磷酸氫二鈉反萃。┖蜋z測(cè)條件(檢測(cè)波長(zhǎng)223nm),建立基于紫外可見分步和發(fā)展提供有力的技術(shù)支持。
文章來源:[1]許琰.醬油中苯甲酸鈉含量的測(cè)定研究[J].食品安全導(dǎo)刊,2025,19(33):65-67+73.DOI:10.16043/j.cnki.cfs.2025.33.008.